剛玉莫來(lái)石磚是一種含高純氧化鋁的耐火材料。氧化鋁在正方形中熔融形成低膨脹的剛玉-莫來(lái)石磚后，可以增加液體相對(duì)于耐火相的潤(rùn)濕角，提高直接結(jié)合度，形成理想的方鎂石-鎂鉻尖晶石微裂紋復(fù)合結(jié)構(gòu)，使鎂鉻質(zhì)耐火材料具有負(fù)載軟化溫度、高溫強(qiáng)度、耐腐蝕、熱沖擊穩(wěn)定性低導(dǎo)熱性和良好的涂層性能。

剛玉莫來(lái)石磚在現(xiàn)有燒成帶耐火材料中具有性?xún)r(jià)比，因此成為一種廣泛使用的耐火材料。不同品種的剛玉磚由于成分、工藝和組織結(jié)構(gòu)的不同而具有不同的功能。

在剛玉莫來(lái)石磚的澆注過(guò)程中，磚體與模具之間的接觸部分先冷卻形成外殼，然后由外向內(nèi)逐漸冷卻固化。由于殼體是先固化成型的，當(dāng)內(nèi)部固化時(shí)，殼體不會(huì)收縮，因此在鑄造口附近形成空腔，因此可以收縮空腔。電熔磚按鎖孔可分為無(wú)收縮電熔磚、半收縮電熔磚和普通電熔磚。收縮是影響質(zhì)量的*大因素。

在形成外皮之前，在大氣壓下，液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)并結(jié)晶。形成一個(gè)緊密鎖定的液相腔，腔內(nèi)壓力變?yōu)樨?fù)值。由于材料的體積，將氣體分離在一起的位置會(huì)留下孔隙并形成縮孔。不同結(jié)晶導(dǎo)致鑄錠體積密度不均勻。如果可以在負(fù)壓下而不是在壓力下完成結(jié)晶，并且對(duì)電熔鋯剛玉磚熔體進(jìn)行真空處理后，電熔磚可以消除收縮。在電磁場(chǎng)的作用下，熔體化學(xué)和相組成的均勻性得到改善。這方面的工作尚處于初級(jí)階段。

在某些情況下，打開(kāi)外殼并用熔體填充模型實(shí)際上可以減少熔融氧化鋯剛玉磚的收縮體積。您也可以選擇加熱鑄錠的上部，并努力使鑄錠保持液態(tài)，直到整個(gè)熔融氧化鋯剛玉磚幾乎沒(méi)有結(jié)晶，選擇模型進(jìn)行振動(dòng)和填充，降低吸熱速度，即人為減緩產(chǎn)品的生長(zhǎng)速度，等等。

剛玉莫來(lái)石磚具有較高的耐火性能，可達(dá)到1790℃以上。負(fù)荷軟化起始溫度為1600～1700℃。常溫抗壓強(qiáng)度為70～260mpa?？篃嵴鹦杂袩Y(jié)莫來(lái)石磚和熔融莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚是以高鋁熟料為主要原料，以少量粘土或原鋁土礦為粘結(jié)劑，經(jīng)成型和燒結(jié)而成。熔融莫來(lái)石磚由高破碎度的泥土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土制成，并以木炭或焦粉作為還原劑。成形后，通過(guò)恢復(fù)電熔方法制造。熔融莫來(lái)石的結(jié)晶度大于燒結(jié)莫來(lái)石，其抗熱震性?xún)?yōu)于燒結(jié)制品。其高溫性能主要取決于氧化鋁含量、莫來(lái)石相的均勻性和玻璃分散性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身爐底、玻璃窯爐蓄熱體、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角襯里等。